Aplicación de sensores ultrasónicos en transportadores de tornillo vibratorios: monitoreo del estado de carga de material a granel
- participación
- Editor
- Zoe
- Tiempo de Publicación
- 2024/10/23
Resumen
En las líneas de producción automatizadas, mantener una eficiencia y precisión óptimas de estos transportadores de tornillo vibratorios es esencial para el rendimiento general de la producción. La integración de sensores ultrasónicos mejora este proceso al monitorear los niveles de material en tiempo real, evitando el funcionamiento en vacío y permitiendo que el transportador se ponga en marcha o se detenga automáticamente en función de la disponibilidad de material. Esto no solo mejora la efici
Aplicación de sensores ultrasónicos en transportadores de tornillo vibratorios: monitoreo del estado de carga de material a granel
Los transportadores de tornillo vibratorios son dispositivos eficientes de manipulación de materiales que se utilizan principalmente para clasificar y colocar con precisión materiales a granel pequeños (como gránulos, polvos y piezas pequeñas) en posiciones predeterminadas para su posterior procesamiento automatizado. En las líneas de producción automatizadas, la eficiencia y la precisión del transportador son cruciales para el rendimiento general de la producción.
Necesidad de instalar sensores ultrasónicos
Necesidad de instalar sensores ultrasónicos
Para garantizar que el transportador de tornillo y el transportador lineal conectado no funcionen vacíos cuando falta material, el sistema debe ser capaz de monitorear en tiempo real la posición del material y el estado de carga. Esto no solo evita el desperdicio de energía, sino que también reduce el desgaste de la máquina y extiende la vida útil del equipo.
Función de los sensores ultrasónicos
El sensor de nivel ultrasónico CSB18 desempeña un papel fundamental en esta aplicación. Este sensor detecta con precisión el nivel de carga de materiales dentro del transportador de tornillo. Cuando el material alcanza una cantidad de carga preestablecida, el sensor envía una señal al sistema de control, indicando si se debe continuar haciendo funcionar el transportador de tornillo o si se debe pausar su funcionamiento.
Modelos | CSB18-300 | CSB18-500 | CSB18-1000 |
Rango de detección | 30-300 milímetros | 50-500 milímetros | 60-1000 milímetros |
Zona ciega | 0-30 milímetros | 0-50 mm | 0-60 mm |
Resolución | 0,1 mm | 0,15 mm | 0,17 mm |
Tiempo de respuesta | 22 ms | 32 ms | 52 ms |
Histéresis de conmutación | 2 milímetros | 2 milímetros | 2 milímetros |
Frecuencia de conmutación | 45 Hz | 31 Hz | 19 Hz |
Repetibilidad: ±0,15 % del valor de escala completa | |||
Precisión absoluta: ±1 % (compensación de deriva de temperatura incorporada) | |||
Tipo de entrada: Con función de sincronización y aprendizaje | |||
Tipo de salida: Salida de conmutación; Salida IO-Link; Salida analógica; Salida digital RS485 | |||
Material: Recubrimiento de níquel y cobre, accesorios de plástico, resina epoxi rellena de vidrio. | |||
Tipo de conexión: conector M12 de 5 pines | |||
Clase de protección: IP67 | |||
Temperatura ambiente: -25 °C ~ +70 °C (248 ~ 343 K) | |||
Opciones de reemplazo del sensor ultrasónico de la serie CSB18
Los sensores ultrasónicos de la serie CSB18, que ofrecen varios tipos de salida, incluida salida de conmutación, IO-Link, salida analógica y salida digital, pueden servir como reemplazo de las siguientes series:
▪️Sensores ultrasónicos BALLUFF BUS007F, BUS007K
▪️Sensores ultrasónicos BALLUFF BUS007F, BUS007K
▪️Sensores ultrasónicos CONTRINEX M18
▪️ DATOSENSING Serie UK1 M18, UK6 M18, US18-PA/PR
▪️Sensores ultrasónicos serie M18U de HTM SENSORS
▪️Sensores ultrasónicos IFM UG M18
▪️ Sensores ultrasónicos IPF ELECTRONIC M18 para medición de distancia
▪️ Sensores ultrasónicos Leuze HTU218, HTU318, RKU318, HTU418B
▪️Sensores ultrasónicos de la serie 18GM, 18GS de PEPPERL+FUCHS
▪️ Sensores de distancia ultrasónicos de la serie UMD de wenglor U18T
▪️Sensores ultrasónicos de barril serie BANNER S18U
▪️ Sensores ultrasónicos Rockwell Automation M18
Principales ventajas de los sensores ultrasónicos
▪️ Ahorro de energía : Al monitorear el estado de carga del material en tiempo real, el sensor ultrasónico garantiza que el transportador de tornillo funcione solo cuando sea necesario, reduciendo así el consumo de energía.
▪️ Mayor eficiencia : la función de inicio y parada automatizada minimiza los retrasos en la producción causados por la espera de materiales, lo que mejora la eficiencia general de la línea de producción.
▪️ Reducción del desgaste de la máquina : Evitar el funcionamiento en vacío en ausencia de materiales ayuda a reducir el desgaste de los componentes mecánicos, disminuyendo los costes de mantenimiento.
▪️ Monitoreo en tiempo real : la retroalimentación continua sobre el estado de carga del material permite a los operadores ajustar las estrategias de producción rápidamente.
La integración de sensores de nivel ultrasónicos permite que los alimentadores vibratorios se pongan en marcha y se detengan automáticamente en función de las condiciones de carga de material en tiempo real. Esta optimización no solo mejora el uso de energía, sino que también mejora la eficiencia y la confiabilidad operativas. A través de este monitoreo inteligente, las empresas pueden lograr una gestión de producción más refinada, reducir los costos y mejorar la competitividad.
Sensores ultrasónicos recomendados
Preguntas frecuentes sobre sensores ultrasónicos
¿Cómo funcionan los sensores ultrasónicos?
Los sensores ultrasónicos emiten ondas sonoras de alta frecuencia (normalmente de 23 a 40 kHz). Cuando estas ondas chocan contra un objeto, rebotan hacia el sensor. El sensor calcula el tiempo que tarda el sonido en regresar y, utilizando la velocidad del sonido, determina la distancia hasta el objeto, de forma similar a cómo los murciélagos utilizan la ecolocalización.
¿Qué factores pueden afectar a los sensores ultrasónicos?
Los sensores ultrasónicos pueden verse afectados por los cambios de temperatura, que afectan la velocidad del sonido y pueden dar lugar a lecturas de distancia inexactas. Las corrientes de aire de los ventiladores o dispositivos neumáticos también pueden desviar las ondas sonoras, lo que hace que el sensor interprete erróneamente la posición del objeto.
¿Cuáles son las aplicaciones comunes de los sensores ultrasónicos?
Los sensores ultrasónicos se utilizan en la automatización industrial para tareas como la navegación de robots, la detección de objetos y la medición. En los hogares inteligentes, se utilizan para la detección de personas, el control de gestos y el posicionamiento en interiores. También son comunes en los sistemas de seguridad para la detección y el seguimiento de intrusos, y en los vehículos para tareas como el estacionamiento automático y la evitación de obstáculos.
Descargo de responsabilidad: Las marcas y especificaciones que se muestran en esta página son solo para fines de comparación y selección de productos. Nuestros sensores ultrasónicos son fabricados por DADISICK y no son productos oficiales de las marcas mencionadas. DADISICK ofrece reemplazos compatibles con los productos de estas marcas. No poseemos los derechos de ninguna de las marcas mencionadas. Si necesita comprar productos de marcas oficiales, comuníquese con el representante oficial de la marca.